合金薄壁封头质量控制技术和应用领域

合金薄壁封头质量控制技术和应用领域
合金薄壁封头用钢材进行测厚检验，应考虑封头的工艺减薄量，以确保封头成形后的实测最小厚度不小于封头的名义厚度减去钢板的负偏差或图样给出的最小设计厚度。坯料焊缝破口表面不得有裂纹、分层、夹杂，对抗拉强度下限值σn>540MPa和Cr-Mo钢的加工表面应进行磁粉或渗透探伤，拼板的对接错变量不得大于钢板厚度的10％且不大于1.5mm，先拼焊后成形的封头，对内表面焊缝和影响成形的外表面焊缝应全部打磨至母材平齐，拼接焊缝不得有裂纹、气孔、咬边、弧坑和飞溅等缺陷。合金薄壁封头无损检测的控制。封头成形后，椭圆形、碟形、球冠形封头的全部拼接接头，应按JB4730-2005《承压设备无损检测》进行100％射线或超声检测，其合格级别应符合图样或订货协议规定。按分析设计的，按《承压设备无损检测》进行100％射线或超声检测，其合格级别射线Ⅱ级、超声I级。由于封头压制过程中模具拉毛和热压过程中焊缝两侧的氧化皮影响了射线探伤的清晰度，所以射线探伤前一般要将焊缝及其两侧打磨一下。
合金薄壁封头的质量控制技术：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运又名为椭圆型封头、椭圆封头，就是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。合金钢薄壁封头的力学性能仅次于半球形封头，但优于碟形封头。由于椭圆形封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球形封头容易，比碟形封头困难。椭圆形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。
合金薄壁封头以其独特的优点，广泛地应用于能源、动力、化工、冶金、机械、原子能、航空和航天等领域。封头属压力容器中锅炉部件的一种，不锈钢薄壁封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管。管帽与封头它们的区别主要是在内径大小，与适用范围上。合金薄壁封头都是内径，且直边部分较长。管帽只是管道的封头，管帽与封头形状差不多，管帽尺寸比较小，可以锻造；封头尺寸比较大一点，一般用钢板压制，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或左右端部。
盐山万洋管道装备制造厂（http://www.yanshanwanyang.com）利用先进设备和技术生产厚壁封头、不锈钢薄壁管帽、薄壁封头、薄壁管帽、等优质产品，销售全国各地，深受广大用户喜爱。